鋁塑蓋加工過程常見的質量故障有熔接痕,而熔接痕是注射件上的一種線狀痕跡,它是在制件有孔和嵌件時,塑料熔體分股流動或者澆口多于一個或厚度變化的情況下,兩股料流相遇在其接口處未完全熔合而造成的。加工藥用鋁蓋料管溫度或熱流道溫度太低,熔體塑化不完全,應提高溫度或適當延長塑化時間。模具溫度太低,導致熔料流速減慢,冷卻過快,兩股料流在相遇時已無法有效進行熔合。鋁塑蓋制品的壁厚太薄,充模困難,由此加大了鋁塑蓋模具中的熔體溫差,易出現熔接痕的現象,此時可適當加大注射壓力或者提高料筒溫度。注射速度太慢,導致料流速度比較慢,先進入的型腔的熔體冷卻比較快。藥用鋁蓋廠家原料有水分,在注射過程中轉化為氣體,影響料流的熔合效果,應當烘干原料并對原料進行防潮處理。
鋁塑蓋的瓶口規(guī)格過多、尺寸過雜,不利于實現機械自動化生產和工業(yè)現代化管理。在過去的十幾年中,我國先后制定了一批直接接觸藥品包裝容器的產品標準,為藥包材的生產質量提供了保障,但沒有對產品尺寸、規(guī)格作重點的要求,這正是我們在制藥工業(yè)生產中難以實現自動化高效率的一個十分重要的原因。藥用鋁蓋廠家自動化程度越高的包裝機械,要求可用包裝材料、容器的尺寸越少越好,規(guī)格越統一越好,也就是說包裝材料、容器的尺寸規(guī)格越統一,包裝機械的自動化越容易實現,反之,就難了。加強對鋁塑蓋生產廠家的管理。鹽城加工藥用鋁蓋口前國內制造鋁塑蓋生產廠家水平參差不齊。
鋁塑瓶蓋酒瓶蓋和塑料蓋相比較,在加工成本方面會低點,制作時生產效率高,密封性強,而且對環(huán)境污染也很低,鋁塑酒瓶蓋的需求量也正在呈逐年遞增趨勢,因此降低鋁塑酒瓶蓋生產中的瑕疵率是提高生產率的前提。藥用鋁蓋廠家那么應該如何在鋁塑瓶蓋生產過程中降低瑕疵率呢?對于鋁塑瓶蓋酒瓶蓋燙印的整體效果和成本方面,如果只是很簡單的進行燙印圖案輪廓和文字印刷設備,是不需要直接燙印圖案,就可以達到以點襯面的效果;對某些鍍鋁紙煙包的印刷設計,是可以通過先印透明黃再壓凹凸來替代燙印,從而降低成本。加工藥用鋁蓋其次,進行大面積實地上燙印的時候,要考慮到燙印部位和印刷圖案的接紙,這都是需要根據產品套印精度來確定供水或潤版,一般來講設為0.2-0.5mm,另外,還要考慮到電化鋁本身的燙印適性。
鋁塑蓋一出廠就具備兩種生命意義:一是一種有效的塑性材料填塞系統;第二是一種與其他瓶蓋相匹配的塑料固定塊,類似于在售的樂高積木pp管。鋁塑蓋的安全密封性能突出。鹽城加工藥用鋁蓋目前很多廠家已經采用這種瓶蓋。鋁塑蓋創(chuàng)造一個可重復使用的產品可大幅降低對環(huán)境的影響。藥用鋁蓋廠家因為這種鋁塑蓋使用后不一定要被回收處理,可以直接再利用,留下的環(huán)境足跡非常小,在經濟上是可行的,而且還能轉變成貧困兒童的玩具,藝術工具和儀器,鼓勵環(huán)保意識。鋁塑組合蓋的主要成分是鋁合金和塑料材料,經過特殊工藝加工制作成瓶蓋。當然,優(yōu)越的性能是在醫(yī)藥方面應用的基礎。
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