根據(jù)直徑不同,抗生素組合蓋分為20,15,13(單位mm)等??股劁X蓋生產(chǎn)時(shí),由沖床帶動(dòng)沖壓模具進(jìn)行沖壓即可。使用的模具為切環(huán)模具。抗生素鋁塑蓋廠家使用原料為鋁合金板,一般要求鋁合金塑蓋生產(chǎn)時(shí),由注塑機(jī)將塑料原料熔化后注入模具中,進(jìn)行注塑生產(chǎn)。由于模具上的商標(biāo)不同,可以生產(chǎn)出帶有不同廠家塑蓋的原料為聚丙烯(PP)和色母,根據(jù)色母的顏色不同,可以生產(chǎn)出多種顏色的塑蓋。湖北生產(chǎn)抗生素鋁塑蓋將鋁蓋和塑蓋倒入熱合機(jī)相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤內(nèi)進(jìn)行熱合,即可得到抗生素瓶用鋁塑組合蓋。
鋁塑蓋加工過(guò)程常見(jiàn)的質(zhì)量故障有熔接痕,而熔接痕是注射件上的一種線狀痕跡,它是在制件有孔和嵌件時(shí),塑料熔體分股流動(dòng)或者澆口多于一個(gè)或厚度變化的情況下,兩股料流相遇在其接口處未完全熔合而造成的。生產(chǎn)抗生素鋁塑蓋料管溫度或熱流道溫度太低,熔體塑化不完全,應(yīng)提高溫度或適當(dāng)延長(zhǎng)塑化時(shí)間。模具溫度太低,導(dǎo)致熔料流速減慢,冷卻過(guò)快,兩股料流在相遇時(shí)已無(wú)法有效進(jìn)行熔合。鋁塑蓋制品的壁厚太薄,充模困難,由此加大了鋁塑蓋模具中的熔體溫差,易出現(xiàn)熔接痕的現(xiàn)象,此時(shí)可適當(dāng)加大注射壓力或者提高料筒溫度。注射速度太慢,導(dǎo)致料流速度比較慢,先進(jìn)入的型腔的熔體冷卻比較快。抗生素鋁塑蓋廠家原料有水分,在注射過(guò)程中轉(zhuǎn)化為氣體,影響料流的熔合效果,應(yīng)當(dāng)烘干原料并對(duì)原料進(jìn)行防潮處理。
鋁蓋比塑料瓶蓋具有許多優(yōu)越性,鋁質(zhì)瓶蓋的制作可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、大規(guī)?;?,而且生產(chǎn)成本低、無(wú)污染,可回收利用。在將來(lái)的酒用瓶蓋上,鋁防偽瓶蓋及鋁塑組合式防偽瓶蓋仍將成為主流。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,防偽瓶蓋市場(chǎng)的供需格局基本平衡,但各企業(yè)的技術(shù)水平、規(guī)模生產(chǎn)能力、產(chǎn)品檔次等方面,存在著結(jié)構(gòu)性差異。鋁防偽瓶蓋生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,需引進(jìn)鋁板復(fù)合型防偽印刷設(shè)備,所需資金量大且生產(chǎn)技術(shù)要求高。抗生素鋁塑蓋廠家現(xiàn)在常見(jiàn)的瓶蓋主要有塑料蓋和鋁蓋等幾大品種。塑料蓋存在加工成本高,制作時(shí)生產(chǎn)效率低,密封性差,環(huán)境污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。湖北生產(chǎn)抗生素鋁塑蓋其需求量日益減少;而近幾年鋁蓋的不斷發(fā)展,克服了以上的幾點(diǎn)缺點(diǎn),其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力正在呈增長(zhǎng)的趨勢(shì)發(fā)展。
充填壓力太小和速度太慢,在鋁塑蓋注射成型過(guò)程中,因壓力損失導(dǎo)致模腔壓力不足,熔料很難充滿整個(gè)型腔。注射時(shí)間太短,熔料還未充滿型腔,注射過(guò)程已結(jié)束,可適當(dāng)延長(zhǎng)注射時(shí)間或增加注射速度。模具溫度太低,熔料流動(dòng)阻力增加,流速減慢,甚至在流道、澆口或充模中途凝固妨礙繼續(xù)進(jìn)料,不易充滿型腔。抗生素鋁塑蓋廠家可以調(diào)高冷水機(jī)的溫度,以增加模具溫度。鋁塑蓋料管溫度或熱流道溫度太低,影響熔料的流動(dòng)性,容易導(dǎo)致充模不足,可適當(dāng)增加溫度或加大注射壓力。湖北生產(chǎn)抗生素鋁塑蓋射嘴堵塞,影響出料,應(yīng)清理射嘴,并使用干凈的原料。射膠油缸內(nèi)泄,檢修射膠油缸并更換油封。射嘴漏膠,應(yīng)調(diào)整機(jī)臺(tái)和模具中心點(diǎn)或者更換射嘴。